Babbitt
Babbitt, metal blanco, aplicado por láser cladding: material antifricción clásico para recuperación de cojinetes y superficies de contacto sin necesidad de refundir.
Babbitt – Recubrimientos por Láser Cladding
El Babbitt es un material clásico para cojinetes hidrodinámicos, utilizado desde el siglo XIX por su excelente capacidad de deslizamiento, baja fricción y buena adaptación a ejes en movimiento. Tradicionalmente, su aplicación se realizaba mediante fundición y colada rotacional, un proceso complejo, costoso y poco flexible, especialmente cuando se trata de cojinetes descatalogados o fuera de serie.
En Vanguard Laser Systems, empleamos el láser cladding para recuperar superficies de Babbitt sin necesidad de rehacer todo el cojinete. Esto significa que piezas críticas y difíciles de encontrar pueden repararse y volver a servicio con plena funcionalidad, evitando largos plazos de fabricación y altos costes asociados a nuevos moldes y fundiciones.
La aplicación de Babbitt por medio de Laser Cladding es poco común por ser bastante compleja. Es un material con un punto de fusión extremadamente bajo, de 200 a 400ºC, lo que requiere de una parametrizacion excepcionalmente fina de la potencia aplicada en pieza, así como la temperatura media del recubrimiento, a riesgo del desprendimiento de la capa.
En Vanguard contamos con la experiencia y el control de proceso necesarios para hacerlo viable.
Ventajas del Babbitt aplicado con láser cladding
Reparación de cojinetes descatalogados: permite prolongar la vida útil de componentes que ya no se fabrican, evitando sustituciones costosas o imposibles.
Sin colada rotacional: el recubrimiento se deposita directamente sobre el sustrato existente, ahorrando tiempo, materiales y energía.
Superficie funcional de alta calidad: excelente capacidad de deslizamiento y absorción de pequeñas partículas sin dañar el eje.
Proceso controlado y repetible: con mínima dilución y recubrimiento homogéneo.
Babbitt de nueva generación
Históricamente, los Babbitt se formulaban a base de plomo (Pb) y antimonio (Sb), metales que presentan problemáticas ambientales y de salud, tanto en su aplicación como en su manipulación posterior.
En Vanguard hemos adoptado el uso de aleaciones de nueva generación, con base de estaño (Sn) en lugar de plomo, lo que reduce drásticamente los riesgos y hace que el material sea más seguro de aplicar y manipular.
Aunque las formulaciones actuales pueden contener trazas de plomo o antimonio, el contenido es muy bajo y el proceso mediante láser cladding minimiza aún más la exposición, ya que se evita la fusión masiva de material y las emisiones propias de las coladas tradicionales.
Aplicaciones industriales típicas
Cojinetes hidrodinámicos de gran tamaño en turbinas y generadores.
Compresores y bombas industriales con rodamientos de deslizamiento.
Equipos antiguos o descatalogados que requieren recuperación sin sustitución completa.
Maquinaria pesada donde la reposición de cojinetes no es viable por coste o por plazos.
Conclusión
El Babbitt aplicado mediante láser cladding es una solución moderna, precisa y respetuosa con el entorno para la recuperación de cojinetes descatalogados.
En lugar de repetir procesos obsoletos de colada, podemos reparar directamente la superficie funcional, devolviendo la pieza a servicio de forma rápida y fiable. Con el uso de Babbitt de nueva generación con base estaño, ofrecemos una opción más segura para las personas y el medio ambiente, sin renunciar a las propiedades que hicieron de este material un referente en la industria durante más de un siglo.