CuAl10

CuAl10 – Recubrimientos por Láser Cladding

El CuAl10 es un bronce al aluminio con aproximadamente un 10 % de Al, utilizado tradicionalmente en aplicaciones donde se requiere una buena resistencia mecánica combinada con elevada resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. Es un material muy valorado por su tenacidad, resistencia al impacto y bajo coeficiente de fricción, lo que lo convierte en una alternativa fiable para componentes sometidos a cargas dinámicas en ambientes agresivos.

En láser cladding, el CuAl10 se emplea tanto para recuperar piezas desgastadas como para reforzar zonas críticas de componentes de nueva fabricación. Su aplicación evita tener que sustituir piezas costosas de bronce fundido y ofrece un recubrimiento adherido metalúrgicamente, con mínima dilución y total continuidad con el sustrato.

Composición y propiedades del CuAl10

• Cobre (Cu): matriz principal.

• Aluminio (Al ~9–11 %): incrementa resistencia mecánica y a la corrosión.

• Hierro, níquel y manganeso (trazas): mejoran dureza y resistencia al desgaste.

Propiedades típicas:

• Resistencia a la corrosión en agua de mar y medios salinos.

• Buenas propiedades antifricción y resistencia al desgaste adhesivo.

• Alta tenacidad y resistencia al impacto.

• Conductividad térmica superior a aceros y superaleaciones.

Ventajas del CuAl10 aplicado con láser cladding

• Protección frente a corrosión marina y química.

• Compatibilidad metalúrgica con aceros y bronces.

• Alternativa económica frente a piezas completas de bronce fundido.

• Capacidad de recuperación de geometrías en componentes descatalogados.

• Reducción de tiempos de parada, evitando la fabricación de recambios complejos.

Aplicaciones industriales del CuAl10

• Naval y offshore: hélices, casquillos, cojinetes y ejes sometidos a agua de mar.

• Generación de energía: cojinetes y apoyos en turbinas hidráulicas.

• Bombeo industrial: impulsores y anillos de desgaste expuestos a cavitación y agua salina.

• Maquinaria pesada: componentes sometidos a fricción metal–metal en entornos húmedos.

Conclusión

El CuAl10 aplicado mediante láser cladding es una solución eficaz y económica para extender la vida útil de componentes sometidos a corrosión marina, desgaste y cargas dinámicas. En Vanguard Laser Systems lo empleamos para recuperar piezas descatalogadas y reforzar equipos en servicio, ofreciendo recubrimientos homogéneos, adheridos y con las propiedades antifricción y de resistencia a la corrosión que caracterizan a este bronce de alto rendimiento.